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中國石油網(wǎng)消息（記者袁蓮王進通訊員高云龍）6月26日上午，廣東石化煉化一體化項目（簡稱廣東石化項目）兩套千萬噸級常減壓蒸餾裝置中交儀式在施工現(xiàn)場隆重舉行，標志著這一世界級煉化一體化項目龍頭裝置全面進入開工準備階段。

廣東石化項目建設規(guī)模為2000萬噸/年煉油+260萬噸/年芳烴+120萬噸/年乙烯，是中國石油在廣東地區(qū)建設的唯一煉化項目，也是一次性投資規(guī)模最大的項目，對提高區(qū)域發(fā)展平衡性、協(xié)調(diào)性具有重要意義。截至目前，廣東石化項目施工總進度已超過98%。

常減壓蒸餾是煉廠的龍頭裝置，決定著煉廠加工能力和競爭實力。此次中交的一聯(lián)合、二聯(lián)合1000萬噸/年常減壓蒸餾裝置，由中國石油工程建設有限公司EPC總承包。這也是目前國內(nèi)最大的超重劣質(zhì)非常規(guī)原油常減壓蒸餾裝置，大家形象地將其比喻為“吃粗糧，吐精品”。

這兩套常減壓蒸餾裝置以綠色、智能、效益為設計原則，在充分利用超重劣質(zhì)原油資源提高加工深度的同時，最大限度減少污染物排放，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。同時，裝置還能充分回收利用余熱，通過與下游裝置熱聯(lián)合，達到降低能耗的目的。

該項目自2020年3月開工以來，工程建設公司廣東石化項目部、第一建設公司、第七建設公司等單位，嚴格落實“防疫不松勁，施工不減速”要求，抓住關鍵路徑、工序、節(jié)點，以日保周、以周保月，全力推動項目建設。

兩套千萬噸常減壓蒸餾裝置具有設備規(guī)格大、管道復雜程度高等特點。通過大力推行工廠化預制、模塊化安裝，大幅減少現(xiàn)場工作量，提高了工作效率，降低了高空作業(yè)風險。管道工廠化預制深度達到50%以上，塔器、容器設備100%整體到貨。

工程建設公司及所屬單位在廣東石化煉化一體化項目共計承擔77個主項單元的總承包，包括11套煉油核心裝置，以及儲運設施、輔助工程、公用工程等。截至目前，中交主項已經(jīng)過半。

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